Ceisteanna Coitianta – Réitigh Mianraí

Ceisteanna Coitianta

CEISTEANNA COITIANTA FAOI RÉITIGH MIANRAÍ

Cad is eiteabrach eiteabrach ann?

Is meascán d'eapocsa agus d'eibhear é eibhear eapocsa, ar a dtugtar eibhear sintéiseach freisin, a úsáidtear go coitianta mar ábhar malartach do bhunáiteanna uirlisí meaisín. Úsáidtear eibhear eapocsa in ionad iarainn teilgthe agus cruach chun maolú creathadh níos fearr, saol uirlisí níos faide, agus costas tionóil níos ísle.

Bonn uirlisí meaisín
Braitheann uirlisí meaisín agus meaisíní ardchruinneas eile ar dhianacht ard, cobhsaíocht fhadtéarmach, agus tréithe maolaithe den scoth an ábhair bhunúsaigh dá bhfeidhmíocht statach agus dhinimiciúil. Is iad iarann ​​teilgthe, monaraíochtaí cruach táite, agus eibhear nádúrtha na hábhair is mó a úsáidtear do na struchtúir seo. Mar gheall ar an easpa cobhsaíochta fadtéarmach agus airíonna maolaithe an-lag, is annamh a úsáidtear struchtúir déanta as cruach i gcás ina bhfuil cruinneas ard ag teastáil. Tabharfaidh iarann ​​teilgthe ardchaighdeáin atá faoiseamh struis agus annealaithe cobhsaíocht tríthoiseach don struchtúr, agus is féidir é a chaitheamh i gcruthanna casta, ach teastaíonn próiseas meaisínithe costasach uaidh chun dromchlaí beachta a fhoirmiú tar éis réitigh.
Tá sé ag éirí níos deacra eibhear nádúrtha ardchaighdeáin a fháil, ach tá cumas maolaithe níos airde aige ná iarann ​​teilgthe. Arís, mar atá i gcás iarainn teilgthe, tá meaisínithe eibhear nádúrtha dian ar shaothar agus costasach.

Cad is eibhear eapocsa ann

Déantar teilgin eibhir bheachtais a tháirgeadh trí chomhiomláin eibhir (a bhrúitear, a nitear agus a thriomaítear) a mheascadh le córas roisín eapocsa ag teocht chomhthimpeallach (i.e., próiseas fuar-leighis). Is féidir líontóir comhiomláin grianchloiche a úsáid sa chomhdhéanamh freisin. Pacálann dlúthú creathach le linn an phróisis mhúnlaithe an comhiomlán go docht le chéile.
Is féidir iontrálacha snáithithe, plátaí cruach, agus píopaí fuaraithe a theilgean isteach le linn an phróisis réitigh. Chun leibhéal níos airde solúbthachta a bhaint amach, is féidir ráillí líneacha, sleamhnáin talún agus gléasanna mótair a mhacasamhlú nó a ghrútáil isteach, rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le haon mheaisínithe iar-theilgthe. Tá bailchríoch dhromchla an réitigh chomh maith le dromchla an mhúnla.

Buntáistí agus míbhuntáistí
Áirítear leis na buntáistí:
■ Maolú creatha.
■ Solúbthacht: is féidir bealaí líneacha saincheaptha, umair sreabhán hiodrálacha, iontrálacha snáithithe, sreabhán gearrtha, agus píopaí ducht a chomhtháthú sa bhonn polaiméir.
■ Le cur isteach srl. san áireamh, laghdaítear go mór an gá le meaisínithe an réitigh chríochnaithe.
■ Laghdaítear an t-am tionóil trí chomhpháirteanna iolracha a ionchorprú in aon teilgean amháin.
■ Ní gá tiús balla aonfhoirmeach a bheith ann, rud a fhágann go bhfuil solúbthacht níos mó i ndearadh do bhoinn.
■ Friotaíocht cheimiceach in aghaidh na dtuaslagóirí, na n-aigéad, na n-alcailí agus na sreabhán gearrtha is coitianta.
■ Ní gá péinteáil a dhéanamh air.
■Tá dlús ilchodach beagnach mar an gcéanna le dlús alúmanaim (ach bíonn na píosaí níos tibhe chun neart coibhéiseach a bhaint amach).
■ Úsáideann an próiseas réitigh coincréite polaiméire ilchodach i bhfad níos lú fuinnimh ná réitigh mhiotalacha. Úsáideann roisíní réitigh polaiméire an-bheagán fuinnimh le táirgeadh, agus déantar an próiseas réitigh ag teocht an tseomra.
Tá fachtóir maolaithe inmheánach ag ábhar eibhir eapocsa atá suas le deich n-uaire níos fearr ná iarann ​​teilgthe, suas le trí huaire níos fearr ná eibhir nádúrtha, agus suas le tríocha uair níos fearr ná struchtúr déanta as cruach. Ní dhéanann fuaraitheoirí difear dó, tá cobhsaíocht fhadtéarmach den scoth aige, cobhsaíocht theirmeach fheabhsaithe, dolúbthacht ard casta agus dinimiciúil, ionsú torainn den scoth, agus strusanna inmheánacha neamhbhríoch.
I measc na míbhuntáistí tá neart íseal i rannóga tanaí (níos lú ná 1 orlach (25 mm)), neart teanntachta íseal, agus friotaíocht íseal turraing.

Achoimre ar na buntáistí a bhaineann le fráma réitigh mianraí

Réamhrá ar fhrámaí réitigh mianraí

Tá réitigh mianraí ar cheann de na hábhair thógála is éifeachtaí agus is nua-aimseartha. Bhí monaróirí meaisíní beachtais i measc na gceannródaithe in úsáid réitigh mianraí. Sa lá atá inniu ann, tá a úsáid i dtaca le meaisíní muilleoireachta CNC, brúigh druileála, meilteoirí agus meaisíní urscaoilte leictreacha ag méadú, agus níl na buntáistí teoranta do mheaisíní ardluais.

Is éard atá i dteilgean mianraí, ar a dtugtar ábhar eibhir eapocsa freisin, líontóirí mianracha cosúil le gairbhéal, gaineamh grianchloch, min oighreach agus ceanglóirí. Measctar an t-ábhar de réir sonraíochtaí beachta agus doirttear fuar isteach sna múnlaí é. Is é bunús láidir bunús an rath!

Caithfidh uirlisí meaisín den scoth rith níos tapúla agus níos tapúla, agus cruinneas níos mó ná riamh a sholáthar. Mar sin féin, bíonn creathadh nach dteastaíonn ó fhráma an mheaisín mar thoradh ar luasanna taistil arda agus meaisínithe tromshaothair. Beidh drochthionchar ag na creathadh seo ar dhromchla na coda, agus giorraíonn siad saolré na huirlise. Laghdaíonn frámaí réitigh mianraí creathadh go tapa - thart ar 6 huaire níos tapúla ná frámaí iarainn teilgthe agus 10 n-uaire níos tapúla ná frámaí cruach.

Tá uirlisí meaisín le leapacha réitigh mianraí, amhail meaisíní muilleoireachta agus meilteoirí, i bhfad níos cruinne agus baintear cáilíocht dhromchla níos fearr amach acu. Ina theannta sin, laghdaítear caitheamh uirlisí go suntasach agus síntear an saolré seirbhíse.

 

Tugann fráma réitigh mianraí ilchodacha (eipocsa eibhir) roinnt buntáistí:

  • Múnlú agus neart: Soláthraíonn an próiseas réitigh mianraí leibhéal eisceachtúil saoirse maidir le cruth na gcomhpháirteanna. Mar thoradh ar shaintréithe sonracha an ábhair agus an phróisis tá neart sách ard agus meáchan i bhfad níos ísle.
  • Comhtháthú bonneagair: Cuireann an próiseas réitigh mianraí ar chumas comhtháthú simplí an struchtúir agus comhpháirteanna breise amhail treoracha, iontrálacha snáithithe agus naisc le haghaidh seirbhísí, le linn an phróisis réitigh iarbhír.
  • Déantúsaíocht struchtúr meaisín casta: Is féidir rud nach bhféadfaí a shamhlú le próisis thraidisiúnta a dhéanamh le réitigh mianraí: Is féidir roinnt codanna comhpháirteacha a chur le chéile chun struchtúir chasta a chruthú trí úsáid a bhaint as hailt nasctha.
  • Cruinneas tríthoiseach eacnamaíoch: I go leor cásanna, déantar na comhpháirteanna teilgthe mianracha a theilgean de réir na dtoisí deiridh toisc nach dtarlaíonn beagnach aon chrapadh le linn cruaithe. Leis seo, is féidir próisis chríochnaithe costasacha breise a dhíchur.
  • Beachtas: Baintear amach dromchlaí tagartha nó tacaíochta an-chruinn trí oibríochtaí meilt, foirmithe nó muilleoireachta breise. Mar thoradh air seo, is féidir go leor coincheapa meaisín a chur i bhfeidhm go galánta agus go héifeachtúil.
  • Cobhsaíocht theirmeach mhaith: Imoibríonn réitigh mianraí go han-mhall le hathruithe teochta toisc go bhfuil an seoltacht theirmeach i bhfad níos ísle ná ábhair mhiotalacha. Ar an gcúis seo, bíonn tionchar i bhfad níos lú ag athruithe gearrthéarmacha teochta ar chruinneas tríthoiseach an uirlis mheaisín. Ciallaíonn cobhsaíocht theirmeach níos fearr leaba meaisín go gcoimeádtar geoiméadracht fhoriomlán an mheaisín níos fearr agus, dá bharr sin, go laghdaítear earráidí geoiméadracha.
  • Gan creimeadh: Tá comhpháirteanna teilgthe mianraí frithsheasmhach in aghaidh olaí, fuaraitheoirí agus leachtanna ionsaitheacha eile.
  • Maolú creatha níos fearr le haghaidh saolré uirlisí níos faide: baintear luachanna maolaithe creatha suas le 10 n-uaire níos fearr amach ag ár réitigh mianraí ná cruach nó iarann ​​teilgthe. A bhuíochas leis na tréithe seo, faightear cobhsaíocht dhinimiciúil thar a bheith ard i struchtúr an mheaisín. Tá na buntáistí a bhaineann leis seo do thógálaithe agus d’úsáideoirí uirlisí meaisín soiléir: caighdeán níos fearr ar chríoch dhromchla na gcomhpháirteanna meaisínithe nó meilte agus saolré uirlisí níos faide as a dtagann costais uirlisí níos ísle.
  • An Comhshaol: Laghdaítear an tionchar comhshaoil ​​le linn monaraíochta.

Fráma réitigh mianraí vs fráma iarainn teilgthe

Féach thíos na buntáistí a bhaineann lenár bhfráma réitigh mianraí nua i gcomparáid leis an bhfráma iarainn teilgthe a úsáideadh roimhe seo:

  Réitigh Mianraí (Eipocsa Eibhear) Iarann ​​Teilgthe
Maolú Ard Íseal
Feidhmíocht Teasa Seoltacht teasa íseal

agus teas ardsonraíochta

acmhainn

Seoltacht teasa ard agus

cumas teasa ísealsonraithe

Páirteanna Leabaithe Dearadh gan teorainn agus

Múnla aonphíosa agus

nasc gan uaim

Meaisínithe riachtanach
Friotaíocht Creimeadh An-ard Íseal
Comhshaolach

Cairdiúlacht

Íseal-thomhaltas fuinnimh Ard-thomhaltas fuinnimh

 

Conclúid

Tá réitigh mianraí oiriúnach dár struchtúir fráma meaisín CNC. Cuireann sé buntáistí soiléire teicneolaíochta, eacnamaíocha agus comhshaoil ​​ar fáil. Soláthraíonn teicneolaíocht réitigh mianraí maolú creathadh den scoth, friotaíocht ard cheimiceach agus buntáistí teirmeacha suntasacha (leathnú teirmeach cosúil le leathnú teirmeach cruach). Is féidir eilimintí nasctha, cáblaí, córais braiteora agus tomhais a dhoirteadh isteach sa tionól.

Cad iad na buntáistí a bhaineann leis an ionad meaisínithe leaba eibhir réitigh mianraí?

Cad iad na buntáistí a bhaineann leis an ionad meaisínithe leaba eibhir réitigh mianraí?
Glactar go forleathan le teilgin mianraí (eibhear déanta de dhéantús an duine ar a dtugtar coincréit roisín) sa tionscal uirlisí meaisín le breis agus 30 bliain mar ábhar struchtúrach.

De réir staitisticí, san Eoraip, úsáideann ceann amháin as gach 10 meaisín uirlis teilgin mianraí mar leaba. Mar sin féin, is féidir le húsáid taithí mhíchuí, faisnéis neamhiomlán nó mícheart amhras agus claonadh a chruthú i gcoinne teilgin mianraí. Dá bhrí sin, agus trealamh nua á dhéanamh, is gá buntáistí agus míbhuntáistí teilgin mianraí a anailísiú agus iad a chur i gcomparáid le hábhair eile.

De ghnáth, roinntear bunús innealra tógála ina iarann ​​teilgthe, réitigh mianraí (polaiméir agus/nó coincréit roisín imoibríoch), struchtúr cruach/táthaithe (grouting/neamh-grouting) agus cloch nádúrtha (amhail eibhear). Tá a thréithe féin ag gach ábhar, agus níl aon ábhar struchtúrach foirfe ann. Ní féidir an t-ábhar struchtúrach idéalach a roghnú ach amháin trí scrúdú a dhéanamh ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann leis an ábhar de réir na gceanglas struchtúrach sonrach.

Is iad an dá fheidhm thábhachtacha atá ag ábhair struchtúracha — geoiméadracht, suíomh agus ionsú fuinnimh na gcomhpháirteanna a ráthú, agus faoi seach ceanglais feidhmíochta (feidhmíocht statach, dhinimiciúil agus theirmeach), ceanglais fheidhmiúla/struchtúracha (cruinneas, meáchan, tiús balla, éascaíocht ráillí treorach) a chuireann siad chun cinn maidir le suiteáil ábhar, córas cúrsaíochta meán, lóistíocht) agus ceanglais chostais (praghas, cainníocht, infhaighteacht, tréithe an chórais).
I. Ceanglais feidhmíochta le haghaidh ábhar struchtúrach

1. Saintréithe statach

Is gnách gurb é dolúbthacht an ábhair an critéar chun airíonna statach bonn a thomhas—an dífhoirmiú íosta faoi ualach, seachas neart ard. I gcás dífhoirmiúcháin leaisteacha statach, is féidir teilgin mianraí a mheas mar ábhair aonchineálacha iseatrópacha a chloíonn le dlí Hooke.

Tá dlús agus modúl leaisteach réitigh mianracha 1/3 faoi seach de mhodúl leaisteach iarainn teilgthe. Ós rud é go bhfuil an dolúbthacht shonrach chéanna ag réitigh mianracha agus iarainn teilgthe, faoin meáchan céanna, bíonn dolúbthacht réitigh iarainn agus réitigh mianracha mar an gcéanna gan tionchar an chrutha a chur san áireamh. I go leor cásanna, is gnách go mbíonn tiús bhalla deartha réitigh mianracha trí huaire níos mó ná tiús bhalla deartha réitigh iarainn, agus ní chruthóidh an dearadh seo aon fhadhbanna i dtéarmaí airíonna meicniúla an táirge ná an réitigh. Tá réitigh mianracha oiriúnach le haghaidh oibriú i dtimpeallachtaí statach a iompraíonn brú (m.sh. leapacha, tacaí, colúin) agus níl siad oiriúnach mar fhrámaí tanaí-bhallaí agus/nó beaga (m.sh. táblaí, pailléid, athraitheoirí uirlisí, carráistí, tacaí fearsaidí). De ghnáth bíonn meáchan na gcodanna struchtúracha teoranta ag trealamh monaróirí réitigh mianracha, agus is annamh a bhíonn táirgí réitigh mianracha os cionn 15 tonna.

2. Saintréithe dinimiciúla

Dá mhéad luas rothlach agus/nó luasghéarú an seafta, is ea is tábhachtaí feidhmíocht dhinimiciúil an mheaisín. Neartaíonn suíomh tapa, athsholáthar tapa uirlisí, agus beatha ardluais athshondas meicniúil agus spreagadh dinimiciúil chodanna struchtúracha an mheaisín i gcónaí. Chomh maith le dearadh tríthoiseach an chomhpháirte, bíonn tionchar mór ag airíonna maolaithe an ábhair ar an diall, ar an dáileadh maise, ar an righneas dinimiciúil sa chomhpháirt.

Tugann úsáid teilgin mianraí réiteach maith ar na fadhbanna seo. Ós rud é go n-ionsúnn sé creathadh 10 n-uaire níos fearr ná iarann ​​teilgthe traidisiúnta, is féidir leis an aimplitiúid agus an mhinicíocht nádúrtha a laghdú go mór.

In oibríochtaí meaisínithe amhail meaisínithe, is féidir leis cruinneas níos airde, cáilíocht dhromchla níos fearr, agus saol uirlisí níos faide a thabhairt. Ag an am céanna, i dtéarmaí tionchair torainn, d’fheidhmigh na réitigh mianraí go maith freisin trí na bunáiteanna, na réitigh tarchuir agus na gabhálais d’ábhair éagsúla le haghaidh innill mhóra agus lártheifneoirí a chur i gcomparáid agus a fhíorú. De réir na hanailíse fuaime tionchair, is féidir leis an réitigh mianraí laghdú áitiúil 20% a bhaint amach ar leibhéal an bhrú fuaime.

3. Airíonna teirmeacha

Meastar ag saineolaithe gur éifeachtaí teirmeacha is cúis le thart ar 80% de na dialltaí in uirlisí meaisín. Is cúiseanna le dífhoirmiú teirmeach iad cur isteach ar phróisis amhail foinsí teasa inmheánacha nó seachtracha, réamhthéamh, athrú píosaí oibre, srl. Chun an t-ábhar is fearr a roghnú, is gá na riachtanais ábhair a shoiléiriú. Fágann an teas sonrach ard agus an seoltacht theirmeach íseal go bhfuil táimhe theirmeach mhaith ag teilgin mianracha i leith tionchair theochta neamhbhuana (amhail athrú píosaí oibre) agus luaineachtaí teochta comhthimpeallaí. Más gá réamhthéamh tapa amhail leaba miotail nó má tá cosc ​​ar theocht na leapa, is féidir feistí téimh nó fuaraithe a chaitheamh go díreach isteach sa teilgin mianrach chun an teocht a rialú. Is féidir leis an gcineál seo feiste cúitimh teochta an dífhoirmiú de bharr thionchar na teochta a laghdú, rud a chabhraíonn le cruinneas a fheabhsú ar chostas réasúnta.

 

II. Riachtanais fheidhmiúla agus struchtúracha

Is gné idirdhealaitheach í an ionracas a dhéanann idirdhealú idir teilgin mianracha agus ábhair eile. Is é 45°C an teocht réitigh uasta le haghaidh teilgin mianracha, agus i dteannta múnlaí agus uirlisí ardchruinnis, is féidir páirteanna agus teilgin mianracha a chaitheamh le chéile.

Is féidir teicnící ath-réitigh chun cinn a úsáid freisin ar bhánphíosaí réitigh mianracha, rud a fhágann go mbíonn dromchlaí gléasta agus iarnróid beachta ann nach dteastaíonn meaisínithe uathu. Cosúil le hábhair bhunúsacha eile, tá réitigh mianracha faoi réir rialacha dearaidh struchtúracha sonracha. Tá tiús bhalla, gabhálais ualaigh, iontrálacha easnacha, modhanna luchtaithe agus díluchtaithe go léir difriúil ó ábhair eile go pointe áirithe, agus ní mór iad a chur san áireamh roimh ré le linn an deartha.

 

III. Riachtanais chostais

Cé go bhfuil sé tábhachtach machnamh a dhéanamh air ó thaobh na teicneolaíochta de, tá tábhacht na héifeachtúlachta costais ag méadú i gcónaí. Trí úsáid a bhaint as teilgin mianraí, is féidir le hinnealtóirí costais shuntasacha táirgthe agus oibriúcháin a shábháil. Chomh maith le coigilt ar chostais meaisínithe, laghdaítear costais réitigh, tionóil deiridh, agus costais mhéadaithe lóistíochta (stóráil agus iompar) dá réir. Agus feidhm ardleibhéil na dteilgin mianraí á cur san áireamh, ba cheart breathnú air mar thionscadal iomlán. Déanta na fírinne, is réasúnta comparáid praghsanna a dhéanamh nuair a bhíonn an bonn suiteáilte nó réamhshuiteáilte. Is é costas tosaigh sách ard costas na múnlaí agus na n-uirlisí réitigh mianraí, ach is féidir an costas seo a chaolú le húsáid fhadtéarmach (500-1000 píosa/múnla cruach), agus is é an tomhaltas bliantúil ná thart ar 10-15 píosa.

 

IV. Raon feidhme

Mar ábhar struchtúrach, tá teilgin mianracha ag teacht in ionad ábhar struchtúrach traidisiúnta i gcónaí, agus is iad réitigh mianracha, múnlaí, agus struchtúir nasctha cobhsaí príomhghné a bhforbartha go mear. Faoi láthair, úsáidtear teilgin mianracha go forleathan i go leor réimsí uirlisí meaisín amhail meaisíní meilt agus meaisínithe ardluais. Tá monaróirí meaisíní meilt ina gceannródaithe san earnáil uirlisí meaisín ag baint úsáide as teilgin mianracha le haghaidh leapacha meaisín. Mar shampla, tá cuideachtaí cáiliúla ar fud an domhain ar nós ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, etc. i gcónaí ag baint leasa as an maolú, an táimhe theirmeach agus sláine na dteilgin mianracha chun cruinneas ard agus cáilíocht dhromchla den scoth a fháil sa phróiseas meilt.

Le hualaí dinimiciúla atá ag méadú i gcónaí, tá tóir níos mó agus níos mó ar réitigh mianracha i measc cuideachtaí ceannródaíocha domhanda i réimse na meilteoirí uirlisí. Tá déine den scoth ag an leaba réitigh mianracha agus is féidir léi an fórsa a eascraíonn as luasghéarú an mhótair líneach a dhíchur go maith. Ag an am céanna, is féidir leis an meascán orgánach de fheidhmíocht mhaith ionsúcháin chreathadh agus mótar líneach feabhas mór a chur ar cháilíocht dhromchla an phíosa oibre agus ar shaolré seirbhíse an roth meilt.

Cad é an méid is mó is féidir le ZhongHui a dhéanamh?

Maidir leis an gcuid aonair. Tá sé éasca dúinn fad laistigh de 10000mm a bhaint amach.

Cad é an tiús balla íosta atá ag teilgin mianraí?

Cad é an tiús balla íosta?

Go ginearálta, ba chóir go mbeadh tiús íosta alt bhun an mheaisín 60mm ar a laghad. Is féidir codanna níos tanaí (m.sh. 10mm ar tiús) a chaitheamh le méideanna agus foirmlithe comhiomlána mín.

Cé chomh cruinn is féidir le do chodanna meicniúla réitigh mianraí a bheith?

Is é an ráta crapadh tar éis doirteadh ná thart ar 0.1-0.3mm in aghaidh an 1000mm. Nuair a bhíonn gá le páirteanna meicniúla réitigh mianraí níos cruinne, is féidir lamháltais a bhaint amach trí mheilt thánaisteach CNC, lapáil láimhe, nó próisis mheaisínithe eile.

Cén fáth ar chóir dúinn ZhongHui Mineral Casting a roghnú?

Is é eibhear dubh Jinan nádúrtha ár n-ábhar réitigh mianraí. Ní roghnaíonn formhór na gcuideachtaí ach eibhear nádúrtha gnáth nó cloch gnáth i dtógáil foirgneamh.

· Amhábhair: leis na cáithníní uathúla Jinan Black Granite (ar a dtugtar eibhear 'JinanQing' freisin) mar chomhiomlán, atá clúiteach ar fud an domhain as a neart ard, a dhianacht ard agus a fhriotaíocht ard caitheamh;

· Foirmle: leis na roisíní agus na breiseáin eapocsa athneartaithe uathúla, comhpháirteanna éagsúla ag baint úsáide as foirmlithe éagsúla chun feidhmíocht chuimsitheach is fearr a chinntiú;

· Airíonna meicniúla: tá an ionsú creatha thart ar 10 n-uaire níos mó ná iarann ​​teilgthe, agus tá airíonna statach agus dinimiciúla maithe aige;

· Airíonna fisiceacha: tá dlús thart ar 1/3 den iarann ​​teilgthe aige, tá airíonna bacainn theirmeacha níos airde ná miotail, níl sé hidreascópach, tá dea-chobhsaíocht theirmeach aige;

· Airíonna ceimiceacha: friotaíocht creimeadh níos airde ná miotail, neamhdhíobhálach don chomhshaol;

· Cruinneas toisí: tá crapadh líneach tar éis réitigh thart ar 0.1-0.3㎜/m, cruinneas foirme agus frithchuimilte thar a bheith ard i ngach eitleán;

· Sláine struchtúrach: is féidir struchtúr an-chasta a chaitheamh, ach is gnách go mbíonn cóimeáil, splaisáil agus nascadh ag teastáil chun eibhear nádúrtha a úsáid;

· Imoibriú teirmeach mall: bíonn imoibriú i bhfad níos moille agus i bhfad níos lú ar athruithe gearrthéarmacha teochta;

· Ionsáigh leabaithe: is féidir dúntóirí, píopaí, cáblaí agus seomraí a leabú isteach sa struchtúr, ábhair ionchur lena n-áirítear miotal, cloch, ceirmeach agus plaisteach etc.

AR MIAN LEAT OBAIR A DHÉANAMH LINN?