Is meascán de eapocsa agus eibhir é eibhir eapocsa, ar a dtugtar eibhir sintéiseach freisin, a úsáidtear go coitianta mar ábhar malartach le haghaidh bunanna uirlisí meaisín.Úsáidtear eibhir eapocsa in ionad iarann teilgthe agus cruach le haghaidh taiseadh creathadh níos fearr, saolré uirlisí níos faide, agus costas tionóil níos ísle.
Bonn uirlisí meaisín
Braitheann uirlisí meaisín agus meaisíní ardchruinneas eile ar ard-stiffness, cobhsaíocht fhadtéarmach, agus tréithe taise den scoth an bhunábhair dá bhfeidhmíocht statach agus dhinimiciúil.Is iad na hábhair is mó a úsáidtear le haghaidh na struchtúr seo ná iarann teilgthe, déantúsaíocht cruach táthaithe, agus eibhir nádúrtha.Mar gheall ar an easpa cobhsaíochta fadtéarmach agus airíonna taise an-lag, is annamh a úsáidtear struchtúir déanta as cruach nuair a bhíonn gá le cruinneas ard.Tabharfaidh iarann teilgthe dea-chaighdeán atá faoisimh strus agus annealaithe cobhsaíocht tríthoiseach don struchtúr, agus is féidir é a chaitheamh i cruthanna casta, ach tá gá le próiseas meaisínithe costasach chun dromchlaí cruinne a fhoirmiú tar éis réitigh.
Tá eibhir nádúrtha dea-cháilíochta ag éirí níos deacra a fháil, ach tá cumas taise níos airde aige ná iarann teilgthe.Arís, mar atá le hiarann teilgthe, tá meaisínithe eibhir nádúrtha dian ar shaothar agus costasach.
Déantar teilgin eibhir beachtais a tháirgeadh trí chomhiomláin eibhir (atá brúite, nite agus triomaithe) a mheascadh le córas roisín eapocsa ag teocht chomhthimpeallach (ie, próiseas leigheas fuar).Is féidir filler comhiomlán Grianchloch a úsáid freisin sa chomhdhéanamh.Déanann dhlúthú creathadh le linn an phróisis mhúnlú an comhiomlán a phacáil go docht le chéile.
Is féidir cuir isteach snáithithe, plátaí cruach, agus píopaí fuaraithe a chaitheamh isteach le linn an phróisis réitigh.Chun leibhéal solúbthachta níos airde fós a bhaint amach, is féidir ráillí líneacha, bealaí sleamhnáin talún agus gléasanna mótair a mhacasamhlú nó a ghreamú isteach, rud a chuirfeadh deireadh leis an ngá atá le haon mheaisínithe iar-theilgthe.Tá bailchríoch dromchla an réitigh chomh maith leis an dromchla múnla.
Buntáistí agus míbhuntáistí
Áirítear ar na buntáistí:
■ Creathadh damping.
■ Solúbthacht: is féidir bealaí líneacha saincheaptha, umair sreabhán hiodrálacha, cuir isteach snáithithe, sreabhán gearrtha, agus píopaí seoladáin a chomhtháthú leis an mbonn polaiméire.
■ Ligeann cuimsiú na n-iontáin etc. meaisínithe an réitigh chríochnaithe a laghdú go mór.
■ Laghdaítear an t-am cruinnithe trí ilchodanna a ionchorprú i réitigh amháin.
■ Ní éilíonn sé tiús bhalla aonfhoirmeach, rud a ligeann do sholúbthacht dearaidh níos fearr do do bhonn.
■ Friotaíocht cheimiceach ar thuaslagóirí, aigéid, alcailí agus leachtanna gearrtha is coitianta.
■ Ní gá péinteáil.
■Tá dlús comhchodach thart ar an gcéanna le alúmanam (ach tá píosaí níos tiús chun an neart céanna a bhaint amach).
■ Úsáideann an próiseas réitigh coincréite polaiméire ilchodach i bhfad níos lú fuinnimh ná teilgin mhiotalacha.Is beag an fuinneamh a úsáideann roisíní teilgthe polaiméire le táirgeadh, agus déantar an próiseas réitigh ag teocht an tseomra.
Tá fachtóir damping inmheánach ag ábhar eibhir eapocsa suas le deich n-uaire níos fearr ná iarann teilgthe, suas le trí huaire níos fearr ná eibhir nádúrtha, agus suas le tríocha huaire níos fearr ná struchtúr déanta as cruach.Níl aon tionchar aige ar fhuaraitheoirí, tá cobhsaíocht fhadtéarmach den scoth aige, cobhsaíocht theirmeach feabhsaithe, stiffness ard torsional agus dinimiciúil, ionsú torainn den scoth, agus strusanna inmheánacha neamhbhríoch.
I measc na míbhuntáistí tá neart íseal i gcodanna tanaí (níos lú ná 1 in (25 mm)), neart teanntachta íseal, agus friotaíocht íseal turraing.
Cur i láthair ar fhrámaí réitigh mianraí
Tá réitigh mianraí ar cheann de na hábhair tógála is éifeachtaí, nua-aimseartha.Bhí monaróirí meaisíní beachtais i measc na gceannródaithe maidir le húsáid réitigh mianraí.Sa lá atá inniu ann, tá méadú ag teacht ar a úsáid maidir le meaisíní muilleoireachta CNC, brúiteáin druileála, meilte agus meaisíní urscaoilte leictreacha, agus níl na buntáistí teoranta do mheaisíní ardluais.
Is éard atá i gceist le réitigh mianraí, ar a dtugtar ábhar eibhir eapocsa freisin, líontóirí mianraí cosúil le gairbhéal, gaineamh Grianchloch, min oighreach agus ceanglóirí.Déantar an t-ábhar a mheascadh de réir sonraíochtaí beachta agus a dhoirteadh fuar isteach sna múnlaí.Tá bunús láidir mar bhonn le rathúlacht!
Caithfidh uirlisí meaisín nua-aimseartha a bheith ag rith níos tapúla agus níos tapúla, agus níos cruinne a sholáthar ná riamh.Mar sin féin, cruthaíonn luasanna arda taistil agus meaisínithe tromshaothair creathadh nach dteastaíonn ar fhráma an mheaisín.Beidh éifeachtaí diúltacha ag na vibrations seo ar dhromchla na coda, agus giorraíonn siad an saol uirlisí.Laghdaíonn frámaí réitigh mianraí creathadh go tapa - thart ar 6 huaire níos tapúla ná frámaí iarann teilgthe agus 10 n-uaire níos tapúla ná frámaí cruach.
Tá uirlisí meaisín le leapacha réitigh mianraí, mar shampla meaisíní muilleoireachta agus grinder, i bhfad níos cruinne agus déantar cáilíocht dromchla níos fearr a bhaint amach.Ina theannta sin, laghdaítear caitheamh uirlisí go mór agus leathnaítear an saol seirbhíse.
Tá roinnt buntáistí ag baint le fráma réitigh mianraí ilchodach (eibhir eapocsa): :
- Múnlú agus neart: Soláthraíonn an próiseas réitigh mianraí méid eisceachtúil saoirse maidir le cruth na gcomhpháirteanna.Mar thoradh ar shaintréithe sonracha an ábhair agus an phróisis tá neart measartha ard agus meáchan i bhfad níos ísle.
- Comhtháthú an bhonneagair: Cuireann an próiseas réitigh mianraí ar chumas an struchtúir agus na comhpháirteanna breise a chomhtháthú go simplí, mar shampla treoracha, cuir isteach snáithithe agus naisc le haghaidh seirbhísí, le linn an phróisis réitigh iarbhír.
- Déantúsaíocht struchtúr meaisín casta: Is féidir an rud a bheadh doshamhlaithe le gnáthphróisis a dhéanamh le réitigh mianraí: Is féidir roinnt comhpháirteanna a chur le chéile chun struchtúir chasta a fhoirmiú trí naisc nasctha.
- Cruinneas eacnamaíoch tríthoiseach: I go leor cásanna déantar na comhpháirteanna mianraí a caitheadh go dtí na toisí deiridh toisc nach dtarlaíonn beagnach aon chrapadh le linn cruaite.Leis seo, is féidir deireadh a chur le tuilleadh próiseas críochnúil costasach.
- Beachtas: Baintear amach dromchlaí tagartha nó tacaíochta atá thar a bheith beacht trí thuilleadh oibríochtaí meilt, foirmithe nó muilleoireachta.Mar thoradh air seo, is féidir go leor coincheapa meaisín a chur i bhfeidhm go galánta agus go héifeachtach.
- Cobhsaíocht theirmeach maith: Imoibríonn réitigh mianraí go han-mhall ar athruithe teochta toisc go bhfuil an seoltacht theirmeach i bhfad níos ísle ná ábhair mhiotalacha.Ar an gcúis seo tá tionchar i bhfad níos lú ag athruithe teochta gearrthéarmacha ar chruinneas tríthoiseach an uirlis mheaisín.Ciallaíonn cobhsaíocht theirmeach níos fearr leaba meaisín go gcoimeádtar céimseata iomlán an mheaisín níos fearr agus, mar thoradh air sin, déantar earráidí geoiméadracha a íoslaghdú.
- Gan creimeadh: Tá comhpháirteanna teilgthe mianraí resistant i gcoinne olaí, fuaraitheoirí agus leachtanna ionsaitheach eile.
- Tumadh creathadh níos mó le haghaidh saol seirbhíse uirlisí níos faide: baineann ár réitigh mianraí amach suas le 10x luach níos fearr maidir le taiseadh creathadh ná cruach nó iarann teilgthe.A bhuíochas leis na saintréithe seo, faightear cobhsaíocht dhinimiciúil an-ard ar struchtúr an mheaisín.Is léir na buntáistí a bhaineann leis seo do thógálaithe agus d’úsáideoirí uirlisí meaisín: bailchríoch dromchla níos fearr ar na comhpháirteanna meaisínithe nó talmhaithe agus saolré uirlisí níos faide as a dtiocfaidh costais uirlisí níos ísle.
- Comhshaol: Laghdaítear an tionchar ar an gcomhshaol le linn déantúsaíochta.
Fráma réitigh mianraí vs fráma iarann teilgthe
Féach thíos na buntáistí a bhaineann lenár bhfráma réitigh mianraí nua vs iarann teilgthe a úsáideadh roimhe seo:
| Réitigh Mianra (Eipocsa Eibhear) | Iarann teilgthe | |
| Damping | Ard | Íseal |
| Feidhmíocht Teasa | Seoltacht teasa íseal agus spec ard.teas acmhainn | Seoltacht teasa ard agus spec íseal.cumas teasa |
| Páirteanna Leabaithe | Dearadh gan teorainn agus Múnla aon-phíosa agus nasc gan uaim | Meaisínithe riachtanach |
| Friotaíocht Creimthe | Ard breise | Íseal |
| Timpeallachta Cairdiúlacht | Tomhaltas fuinnimh íseal | Tomhaltas ard fuinnimh |
Conclúid
Tá réitigh mianraí oiriúnach dár struchtúir fráma meaisín CNC.Cuireann sé buntáistí soiléire teicneolaíochta, eacnamaíocha agus comhshaoil ar fáil.Soláthraíonn teicneolaíocht réitigh mianraí taiseadh creathadh den scoth, friotaíocht ard ceimiceach agus buntáistí suntasacha teirmeacha (leathnú teirmeach cosúil le cruach).Is féidir eilimintí nasctha, cáblaí, braiteoirí agus córais tomhais a dhoirteadh isteach sa chomhthionól.
Cad iad na buntáistí a bhaineann leis an ionad meaisínithe leaba eibhir réitigh mianraí?
Glacadh le teilgin mianraí (coincréit eibhir aka roisín de dhéantús an duine) go forleathan sa tionscal uirlisí meaisín le breis agus 30 bliain mar ábhar struchtúrach.
De réir staitisticí, san Eoraip, úsáideann ceann amháin as gach 10 meaisín-uirlisí teilgin mianraí mar an leaba.Mar sin féin, d'fhéadfadh amhras agus dochar a bheith mar thoradh ar úsáid taithí mhíchuí, faisnéis neamhiomlán nó mícheart i gcoinne Castings Mianraí.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn trealamh nua á dhéanamh, is gá anailís a dhéanamh ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le teilgin mianraí agus iad a chur i gcomparáid le hábhair eile.
Roinntear bonn innealra tógála go ginearálta i iarann teilgthe, réitigh mianraí (polaiméir agus / nó coincréit roisín imoibríoch), struchtúr cruach / táthaithe (grouting / non-grouting) agus cloch nádúrtha (cosúil le eibhir).Tá a saintréithe féin ag gach ábhar, agus níl aon ábhar struchtúrach foirfe ann.Ní féidir ach buntáistí agus míbhuntáistí an ábhair a scrúdú de réir na gceanglas struchtúrach ar leith, is féidir an t-ábhar struchtúrach idéalach a roghnú.
Cuireann an dá fheidhm thábhachtacha atá ag baint le hábhair struchtúracha - céimseata, suíomh agus ionsú fuinnimh na gcomhpháirteanna a ráthú, faoi seach ceanglais feidhmíochta (feidhmíocht statach, dhinimiciúil agus theirmeach), ceanglais fheidhmiúla / struchtúracha (cruinneas, meáchan, tiús bhalla, éascaíocht ráillí treorach) le haghaidh suiteáil ábhar, córas cúrsaíochta meán, loighistic) agus riachtanais chostais (praghas, cainníocht, infhaighteacht, saintréithe an chórais).
I. Ceanglais feidhmíochta maidir le hábhair struchtúracha
1. Saintréithe statacha
Is é an critéar chun airíonna statacha bonn a thomhas de ghnáth ná stiffness an ábhair - dífhoirmiúchán íosta faoi ualach, seachas ard-neart.Maidir le dífhoirmiúchán leaisteach statach, is féidir smaoineamh ar theilgean mianraí mar ábhair aonchineálacha isotrópacha a chloíonn le dlí Hooke.
Tá dlús agus modulus leaisteach na dteilgin mianraí faoi seach 1/3 de na cinn d'iarann teilgthe.Ós rud é go bhfuil an stiffness sonrach céanna ag teilgin mianraí agus iarann teilgthe, faoin meáchan céanna, tá rigidity teilgin iarainn agus teilgin mianraí mar an gcéanna gan smaoineamh ar thionchar an chruth.I go leor cásanna, is gnách go bhfuil tiús bhalla dearadh teilgin mianraí 3 huaire níos mó ná teilgin iarainn, agus ní bheidh an dearadh seo ina chúis le fadhbanna ar bith maidir le hairíonna meicniúla an táirge nó an réitigh.Tá teilgin mianraí oiriúnach chun oibriú i dtimpeallachtaí statacha a iompraíonn brú (eg leapacha, tacaí, colúin) agus nach bhfuil oiriúnach mar bhallaí tanaí agus/nó frámaí beaga (eg táblaí, pailléid, malartóirí uirlisí, carráistí, tacaí fearsaidí).Tá meáchan na gcodanna struchtúracha teoranta de ghnáth ag trealamh monaróirí réitigh mianraí, agus tá táirgí réitigh mianraí os cionn 15 tonna i gcoitinne annamh.
2. Saintréithe dinimiciúla
Dá mhéad luas rothlach agus/nó luasghéarú an tseafta, is tábhachtaí ná feidhmíocht dhinimiciúil an mheaisín.Neartaíonn suíomh tapa, athsholáthar tapa uirlisí, agus beatha ardluais athshondas meicniúil agus excitation dinimiciúil na gcodanna struchtúracha meaisín go leanúnach.Chomh maith le dearadh tríthoiseach an chomhpháirte, cuireann airíonna taise an ábhair isteach go mór ar shraonadh, dáileadh mais agus stiffness dinimiciúil an chomhpháirt.
Tugann úsáid teilgin mianraí réiteach maith ar na fadhbanna seo.Toisc go n-ionsúnn sé vibrations 10 n-uaire níos fearr ná iarann teilgthe traidisiúnta, is féidir leis an aimplitiúid agus an minicíocht nádúrtha a laghdú go mór.
In oibríochtaí meaisínithe cosúil le meaisínithe, féadann sé cruinneas níos airde, cáilíocht dromchla níos fearr, agus saolré uirlisí níos faide a thabhairt.Ag an am céanna, maidir le tionchar torainn, d'fheidhmigh na teilgin mianraí go maith freisin trí bhunanna, teilgin tarchurtha agus gabhálais ábhair éagsúla d'innill mhóra agus lártheifneoirí a chur i gcomparáid agus a fhíorú.De réir na hanailíse fuaime tionchair, is féidir leis an réitigh mianraí laghdú áitiúil de 20% a bhaint amach ar an leibhéal brú fuaime.
3. Airíonna teirmeacha
Measann saineolaithe gur éifeachtaí teirmeacha is cúis le thart ar 80% de dhialltaí uirlisí meaisín.Is cúis le dífhoirmiúchán teirmeach iad briseadh próisis amhail foinsí teasa inmheánacha nó seachtracha, réamhthéamh, athrú ar phíosaí oibre, etc.D'fhonn a bheith in ann an t-ábhar is fearr a roghnú, is gá na ceanglais ábhartha a shoiléiriú.Ligeann an teas sonrach ard agus seoltacht íseal teirmeach go bhfuil táimhe teirmeach maith ag teilgin mianraí maidir le tionchair teochta neamhbhuan (cosúil le hathrú ar phíosaí oibre) agus luaineachtaí teochta comhthimpeallacha.Má tá gá le réamhthéamh tapa cosúil le leaba miotail nó má tá an teocht leaba toirmiscthe, is féidir feistí teasa nó fuaraithe a chaitheamh go díreach isteach sa réitigh mianraí chun an teocht a rialú.Is féidir úsáid a bhaint as an gcineál seo gléas cúitimh teochta laghdú ar an dífhoirmiúchán de bharr tionchar na teochta, rud a chabhraíonn chun feabhas a chur ar chruinneas ar chostas réasúnta.
II.Ceanglais fheidhmiúla agus struchtúracha
Gné idirdhealaitheach is ea sláine a dhéanann idirdhealú idir teilgin mianraí ó ábhair eile.Is é 45 ° C an teocht réitigh uasta le haghaidh teilgin mianraí, agus in éineacht le múnlaí agus uirlisí ardchruinneas, is féidir páirteanna agus teilgin mianraí a chaitheamh le chéile.
Is féidir ardteicnící ath-réitigh a úsáid freisin ar bhánna réitigh mianraí, rud a fhágann go bhfuil dromchlaí gléasta agus iarnróid beacht nach bhfuil gá le meaisínithe.Cosúil le bunábhair eile, tá teilgin mianraí faoi réir rialacha sonracha maidir le dearadh struchtúrach.Tá tiús balla, gabhálais ualachiompartha, cuir isteach rib, modhanna luchtaithe agus díluchtaithe go léir difriúil ó ábhair eile go pointe áirithe, agus ní mór iad a mheas roimh ré le linn dearadh.
III.Riachtanais chostais
Cé go bhfuil sé tábhachtach machnamh a dhéanamh ó thaobh teicniúil de, tá a thábhacht ag baint le cost-éifeachtúlacht níos mó ná riamh.Trí úsáid a bhaint as teilgin mianraí is féidir le hinnealtóirí costais shuntasacha táirgthe agus oibriúcháin a shábháil.Chomh maith le coigilteas ar chostais meaisínithe, laghdaítear réitigh, cóimeáil deiridh, agus costais lóistíochta méadaithe (stóráil agus iompar) dá réir sin.Ag smaoineamh ar fheidhm ardleibhéil teilgin mianraí, ba cheart féachaint air mar thionscadal iomlán.Go deimhin, tá sé níos réasúnta comparáid praghais a dhéanamh nuair a bhíonn an bonn suiteáilte nó réamhshuiteáilte.Is é an costas tosaigh réasúnta ard ná costas múnlaí réitigh mianraí agus uirlisí, ach is féidir an costas seo a chaolú in úsáid fadtéarmach (500-1000 píosa / múnla cruach), agus is é an tomhaltas bliantúil thart ar 10-15 píosa.
IV.Scóip úsáide
Mar ábhar struchtúrach, tá teilgin mianraí i gcónaí in ionad na n-ábhar struchtúrach traidisiúnta, agus tá an eochair dá fhorbairt go mear i réitigh mianraí, múnlaí, agus struchtúir nascáil cobhsaí.Faoi láthair, baineadh úsáid as teilgin mianraí go forleathan i go leor réimsí uirlisí meaisín ar nós meaisíní meilt agus meaisínithe ardluais.Tá monaróirí meaisíní meilte ina gceannródaithe san earnáil uirlisí meaisín ag baint úsáide as teilgin mianraí le haghaidh leapacha meaisín.Mar shampla, bhain cuideachtaí a bhfuil cáil dhomhanda orthu mar ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, etc. leas i gcónaí as taiseadh, táimhe teirmeach agus sláine teilgin mianraí chun cruinneas ard agus cáilíocht dromchla den scoth a fháil sa phróiseas meilt. .
Le méadú de shíor ag teacht ar ualaí dinimiciúla, tá cuideachtaí is fearr ar domhan i réimse na meilte uirlisí ag éirí níos fearr le teilgin mianraí.Tá rigidity den scoth ag an leaba réitigh mianraí agus féadann sé deireadh a chur go maith leis an bhfórsa de bharr luasghéarú an mhótair líneach.Ag an am céanna, is féidir leis an meascán orgánach de dhea-fheidhmíocht ionsú creathadh agus mótair líneach feabhas mór a chur ar chaighdeán dromchla an phíosa oibre agus ar shaol seirbhíse na roth meilt.
Maidir leis an gcuid aonair.Laistigh de 10000mm ar fad atá éasca dúinn.
Cad é an tiús bhalla íosta?
Go ginearálta, ba cheart go mbeadh tiús íosta an bonn meaisín 60mm ar a laghad.Is féidir codanna níos tanaí (m.sh. 10mm tiubh) a chaitheamh le méideanna comhiomlán mín agus foirmlithe.
Tá an ráta crapadh tar éis a dhoirteadh thart ar 0.1-0.3mm in aghaidh an 1000mm.Nuair a bhíonn gá le páirteanna meicniúla réitigh mianraí níos cruinne, is féidir lamháltais a bhaint amach trí mheilt cnc tánaisteach, lapping láimhe, nó próisis meaisínithe eile.
Tá ár n-ábhar réitigh mianraí ag roghnú eibhir Jinan Black nádúr.Ní roghnaíonn an chuid is mó de na cuideachtaí ach eibhir gnáth-nádúr nó gnáthchloch i dtógáil foirgneamh.
· Amhábhair: le cáithníní uathúla Jinan Black Granite (ar a dtugtar eibhir 'JinanQing' freisin) mar chomhiomlán, a bhfuil cáil dhomhanda ar ard-neart, ard-rigidity agus friotaíocht ardchaitheamh;
· Foirmle: leis na roisíní eapocsa treisithe uathúla agus breiseáin, comhpháirteanna éagsúla ag baint úsáide as foirmlithe éagsúla chun an fheidhmíocht chuimsitheach is fearr a chinntiú;
· Airíonna meicniúla: tá an ionsú creathadh thart ar 10 n-uaire níos mó ná iarann teilgthe, dea-airíonna statacha agus dinimiciúla;
· Airíonna fisiceacha: tá dlús thart ar 1/3 den iarann teilgthe, airíonna bacainn teirmeach níos airde ná miotail, ní hygroscópach, cobhsaíocht theirmeach maith;
· Airíonna ceimiceacha: friotaíocht creimeadh níos airde ná miotail, neamhdhíobhálach don chomhshaol;
· Cruinneas toise: tá crapadh líneach tar éis réitigh thart ar 0.1-0.3㎜ / m, cruth an-ard agus cruinneas cuntair i ngach eitleán;
· Sláine struchtúrach: is féidir struchtúr an-chasta a chaitheamh, agus is gnách go dteastaíonn comhchruinniú, splicing agus nascáil le húsáid eibhir nádúrtha;
· Imoibriú teirmeach mall: imoibríonn sé d'athruithe teochta gearrthéarmacha i bhfad níos moille agus i bhfad níos lú;
· Ionsáigh leabaithe: is féidir dúntóirí, píopaí, cáblaí agus seomraí a neadú isteach sa struchtúr, ábhair a chur isteach lena n-áirítear miotal, cloch, ceirmeach agus plaisteach etc.