I réimse na hinnealra beachtais agus an trealaimh tomhais, nuair nach gcomhlíonann comhpháirt eibhir aonair riachtanais struchtúr mórscála nó casta, is í an teicneolaíocht splaisithe an phríomhmhodh chun comhpháirteanna thar a bheith mór a chruthú. Is é an dúshlán is mó anseo ná nasc gan uaim a bhaint amach agus cruinneas foriomlán á chinntiú ag an am céanna. Ní hamháin go bhfuil sé riachtanach tionchar na ngnéithe splaisithe ar chobhsaíocht struchtúrach a dhíchur ach freisin an earráid splaisithe a rialú laistigh den raon micrón, chun freastal ar riachtanais dhiana an trealaimh maidir le cothrom agus ingearachacht an bhoinn.
1. Meaisínithe Beacht ar Dhromchlaí Splicála: Bunús an Cheangail Gan Uaim
Tosaíonn nasc gan uaim comhpháirteanna eibhir le meaisínithe ardchruinneas na ndromchlaí splaisithe. Ar dtús, déantar meilt phlána ar na dromchlaí splaisithe. Déantar babhtaí iomadúla meilt ag baint úsáide as rothaí meilt diamant, ar féidir leo garbhúlacht an dromchla a rialú laistigh de Ra0.02μm agus an earráid cothromaíochta go dtí nach mó ná 3μm/m.
I gcás comhpháirteanna splaisithe dronuilleogacha, úsáidtear intearfairíiméadar léasair chun ingearachacht na ndromchlaí splaisithe a chalabrú, ag cinntiú go bhfuil earráid uillinne na ndromchlaí cóngaracha níos lú ná 5 stua-soicind. Is é an chéim is criticiúla ná an próiseas "meilt mheaitseáilte" do na dromchlaí splaisithe: ceanglaítear dhá chomhpháirt eibhir atá le splaiseadh aghaidh ar aghaidh, agus baintear na pointí dronnacha ar an dromchla trí fhrithchuimilt fhrithpháirteach chun struchtúr comhlántach agus comhsheasmhach micrea-leibhéal a chruthú. Is féidir leis an "nascadh scátháin" seo achar teagmhála na ndromchlaí splaisithe a bhaint amach níos mó ná 95%, ag leagan bunús teagmhála aonfhoirmeach le haghaidh líonadh greamachán ina dhiaidh sin.
2. Roghnú agus Próiseas Feidhme Greamaitheacha: Eochair do Neart an Cheangail
Bíonn tionchar díreach ag roghnú greamachán agus a bpróiseas cur i bhfeidhm ar neart na nasctha agus ar chobhsaíocht fhadtéarmach na gcomhpháirteanna eibhir splaisithe. Is é greamachán roisín eapocsa grád tionsclaíoch an rogha is mó sa tionscal. Tar éis meascadh le gníomhaire leigheasta i gcion áirithe, cuirtear i dtimpeallacht folúis é chun boilgeoga aeir a bhaint. Tá an chéim seo ríthábhachtach mar go bhfoirmeoidh boilgeoga beaga bídeacha sa chollóideach pointí tiúchana struis tar éis leigheasta, rud a d'fhéadfadh dochar a dhéanamh don chobhsaíocht struchtúrach.
Agus an greamachán á chur i bhfeidhm, glactar leis an “modh sciath lann dochtúra” chun tiús an chiseal ghreamaitheach a rialú idir 0.05mm agus 0.1mm. Má tá an ciseal ró-thiubh, beidh crapadh iomarcach leigheasta mar thoradh air; má tá sé ró-thanaí, ní féidir leis na micrea-bhearnaí ar na dromchlaí splaisithe a líonadh. Chun splaiseadh ardchruinnis a dhéanamh, is féidir púdar grianchloch le comhéifeacht leathnú teirmeach atá gar do chomhéifeacht leathnú teirmeach eibhir a chur leis an gciseal ghreamaitheach. Laghdaíonn sé seo go héifeachtach an strus inmheánach de bharr athruithe teochta, rud a chinntíonn go bhfanann na comhpháirteanna cobhsaí i dtimpeallachtaí oibre éagsúla.
Glacann an próiseas leigheasta modh téimh céim ar chéim: ar dtús, cuirtear na comhpháirteanna i dtimpeallacht 25℃ ar feadh 2 uair an chloig, ansin méadaítear an teocht go 60℃ ag ráta 5℃ san uair, agus tar éis 4 uair an chloig de chaomhnú teasa, tugtar deis dóibh fuarú go nádúrtha. Cuidíonn an modh leigheasta mall seo le carnadh struis inmheánaigh a laghdú.
3. Córas Suite & Calabrúcháin: Croílár an Dearbhaithe Beachtais Fhoriomlán
Chun cruinneas foriomlán na gcomhpháirteanna eibhir splaisithe a chinntiú, tá córas suite agus calabrúcháin gairmiúil riachtanach. Le linn an splaisithe, úsáidtear an "modh suite trí phointe": socraítear trí pholl bioráin suite ardchruinnis ag imeall an dromchla splaisithe, agus úsáidtear bioráin suite ceirmeacha don suíomh tosaigh, ar féidir leo an earráid suite a rialú laistigh de 0.01mm.
Ina dhiaidh sin, úsáidtear rianaitheoir léasair chun cothromaíocht fhoriomlán na gcomhpháirteanna splaisithe a mhonatóiriú i bhfíor-am. Úsáidtear seaiceanna chun airde na gcomhpháirteanna a choigeartú go mín go dtí go bhfuil an earráid cothromaíochta níos lú ná 0.005mm/m. I gcás comhpháirteanna thar a bheith fada (amhail bunanna treorach os cionn 5 mhéadar), déantar calabrú cothrománach i rannóga. Socraítear pointe tomhais gach méadar, agus úsáidtear bogearraí ríomhaireachta chun an cuar díreachachta foriomlán a fheistiú, ag cinntiú nach mó ná 0.01mm diall na rannóige ar fad.
Tar éis calabrúcháin, suiteáiltear páirteanna athneartaithe cúnta amhail slata ceangail cruach dhosmálta nó lúibíní uillinne ag na hailt splaisithe chun cosc a chur tuilleadh ar dhíláithriú coibhneasta na ndromchlaí splaisithe.
4. Faoiseamh ó Strus & Cóireáil Aosaithe: Ráthaíocht do Chobhsaíocht Fhadtéarmach
Is naisc ríthábhachtacha iad faoiseamh struis agus cóireáil aosaithe chun cobhsaíocht fhadtéarmach comhpháirteanna eibhir splaisithe a fheabhsú. Tar éis an splaisithe, ní mór na comhpháirteanna a chóireáil aosaithe nádúrtha. Cuirtear iad i dtimpeallacht teochta agus taise tairiseach ar feadh 30 lá chun ligean don strus inmheánach scaoileadh go mall.
I gcásanna ina bhfuil ceanglais dhiana, is féidir teicneolaíocht aosaithe creatha a úsáid: úsáidtear gléas creatha chun creathadh ísealminicíochta 50 – 100Hz a chur i bhfeidhm ar na comhpháirteanna, rud a luasghéaraíonn scíth a ligean struis. Braitheann an t-am cóireála ar cháilíocht na gcomhpháirteanna, de ghnáth 2 – 4 uair an chloig. Tar éis na cóireála aosaithe, ní mór cruinneas foriomlán na gcomhpháirteanna a thástáil arís. Má sháraíonn an diall an luach incheadaithe, úsáidtear meilt bheachtais chun é a cheartú. Cinntíonn sé seo nach sáraíonn ráta maolaithe beachtais na gcomhpháirteanna eibhir splaisithe 0.002mm/m in aghaidh na bliana le linn úsáide fadtéarmach.
Cén fáth a roghnófá réitigh splicála eibhir ZHHIMG?
Leis an teicneolaíocht splaisithe chórasach seo, ní hamháin gur féidir le comhpháirteanna eibhir ZHHIMG briseadh trí theorainn mhéide píosa ábhair amháin ach an leibhéal cruinnis céanna a choinneáil le comhpháirteanna a phróiseáiltear go comhtháite. Cibé acu le haghaidh ionstraimí cruinneas ar scála mór, uirlisí meaisín tromshaothair, nó ardáin tomhais ardchruinneas atá i gceist, is féidir linn réitigh chomhpháirteanna bunúsacha cobhsaí agus iontaofa a sholáthar.
Más comhpháirteanna eibhir ardchruinnis, mórmhéide atá uait do do thionscadail thionsclaíocha, déan teagmháil le ZHHIMG inniu. Cuirfidh ár bhfoireann ghairmiúil réitigh splaisithe saincheaptha agus tacaíocht theicniúil mhionsonraithe ar fáil duit, rud a chabhróidh leat feidhmíocht agus cobhsaíocht do threalamh a fheabhsú.
Am an phoist: 27 Lúnasa 2025