Naoi bpróiseas múnlaithe cruinneas de chriadóireacht zirconia

Naoi bpróiseas múnlaithe cruinneas de chriadóireacht zirconia
Tá ról nasctha ag an bpróiseas múnlaithe i bpróiseas ullmhúcháin iomlán na n-ábhar ceirmeach, agus is í an eochair chun iontaofacht feidhmíochta agus atrialltacht táirgeachta ábhar agus comhpháirteanna ceirmeacha a chinntiú.
Le forbairt na sochaí, ní féidir leis an modh traidisiúnta lámh-kneading, modh foirmithe roth, modh grouting, etc. de chriadóireacht traidisiúnta freastal ar riachtanais na sochaí nua-aimseartha maidir le táirgeadh agus mionchoigeartú a thuilleadh, mar sin rugadh próiseas múnlaithe nua.Úsáidtear ábhair ceirmeacha fíneáil ZrO2 go forleathan sna 9 gcineál próisis mhúnlú seo a leanas (2 chineál modhanna tirim agus 7 gcineál modhanna fliuch):

1. Múnlú tirim

1.1 Fáscadh tirim

Úsáideann brú tirim brú chun púdar ceirmeach a bhrú isteach i gcruth áirithe den chorp.Is é a bunúsach, faoi ghníomh fórsa seachtrach, na cáithníní púdar cur chuige a chéile sa mhúnla, agus go bhfuil siad comhcheangailte go daingean ag cuimilte inmheánach a choimeád ar bun cruth áirithe.Is é an príomh-lochtadh i gcomhlachtaí glasa brúite tirim ná spallation, atá mar gheall ar an frithchuimilt inmheánach idir na púdair agus an frithchuimilt idir na púdair agus an balla múnla, rud a fhágann caillteanas brú taobh istigh den chorp.

Is iad na buntáistí a bhaineann le brú tirim ná go bhfuil méid an chomhlachta glas cruinn, go bhfuil an oibríocht simplí, agus tá sé áisiúil oibriú meicnithe a bhaint amach;is lú an t-ábhar taise agus ceanglóra sa phreas tirim glas, agus is beag an crapadh triomú agus lámhaigh.Úsáidtear é go príomha chun táirgí a fhoirmiú le cruthanna simplí, agus tá an cóimheas gné beag.Is é an míbhuntáiste a bhaineann le brú tirim an costas táirgthe méadaithe de bharr caitheamh múnla.

1.2 brú isostatach

Is modh foirmithe speisialta é brú isostatach a fhorbraítear ar bhonn an phreasa tirim traidisiúnta.Úsáideann sé brú tarchurtha sreabhach chun brú a chur i bhfeidhm go cothrom ar an bpúdar taobh istigh den mhúnla leaisteacha ó gach treo.Mar gheall ar chomhsheasmhacht brú inmheánach an tsreabháin, iompraíonn an púdar an brú céanna i ngach treo, agus mar sin is féidir an difríocht i ndlús an chomhlachta glas a sheachaint.

Tá brú isostatach roinnte ina bhrú isostatach mála fliuch agus brú isostatach mála tirim.Is féidir le brú isostatach mála fliuch táirgí a fhoirmiú le cruthanna casta, ach ní féidir leis oibriú ach go ham.Is féidir le brú isostatach mála tirim oibriú uathoibríoch leanúnach a bhaint amach, ach ní féidir leis ach táirgí a fhoirmiú le cruthanna simplí cosúil le trasghearrtha cearnacha, cruinn agus feadánacha.Is féidir le brú isostatach comhlacht glas aonfhoirmeach agus dlúth a fháil, le crapadh lámhaigh beag agus crapadh aonfhoirmeach i ngach treo, ach tá an trealamh casta agus costasach, agus níl an éifeachtacht táirgthe ard, agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh ábhair le speisialta. riachtanais.

2. Foirmiú fliuch

2.1 Grouting
Tá an próiseas múnlaithe grouting cosúil le réitigh téip, is é an difríocht ná go n-áirítear próiseas díhiodráitithe fisiceach agus próiseas téachtadh ceimiceach sa phróiseas múnlaithe.Baineann díhiodráitiú fisiceach an t-uisce sa sciodar trí ghníomh ribeach an mhúnla póiriúil gipseam.Méadaíonn an Ca2+ a ghintear trí thuaslagadh an dromchla CaSO4 neart ianach an sciodair, rud a fhágann go bhfuil flocasúchán an sciodair.
Faoi ghníomh díhiodráitithe fisiceach agus téachtadh ceimiceach, déantar na cáithníní púdar ceirmeacha a thaisceadh ar bhalla múnla gipseam.Tá grouting oiriúnach le haghaidh ullmhú páirteanna ceirmeacha ar scála mór le cruthanna casta, ach tá cáilíocht an chomhlachta glas, lena n-áirítear cruth, dlús, neart, etc., bocht, tá déine saothair na n-oibrithe ard, agus níl sé oiriúnach. le haghaidh oibríochtaí uathoibrithe.

2.2 Réitigh dísle te
Is éard atá i gceist le díslí te ná púdar ceirmeach a mheascadh le ceanglóir (pairifín) ag teocht réasúnta ard (60 ~ 100 ℃) chun sciodar a fháil le haghaidh dísle-réitigh.Déantar an sciodar a instealladh isteach sa mhúnla miotail faoi ghníomhaíocht aer comhbhrúite, agus coinnítear an brú.Fuarú, demoulding a fháil bán céir, tá an bán céir dewaxed faoi chosaint púdar támh a fháil comhlacht glas, agus tá an comhlacht glas sintered ag teocht ard a bheith porcelain.

Tá toisí beachta, struchtúr inmheánach aonfhoirmeach, caitheamh múnla níos lú agus éifeachtacht ard táirgeachta ag an gcomhlacht glas a fhoirmítear le bás-réitigh, agus tá sé oiriúnach d'amhábhair éagsúla.Ní mór teocht an sciodair céir agus an mhúnla a rialú go docht, ar shlí eile beidh sé ina chúis le hinstealladh nó dífhoirmiú, mar sin níl sé oiriúnach le haghaidh páirteanna móra a mhonarú, agus tá an próiseas lámhaigh dhá chéim casta agus tá tomhaltas fuinnimh ard.

2.3 Téiptheilgean
Is éard atá i gceist le réitigh téip ná púdar ceirmeach a mheascadh go hiomlán le líon mór de cheangail orgánacha, plaistigh, scaiptheoirí, etc. chun sciodair slaodach insreabhadh a fháil, cuir an sciodar le hopper an mheaisín réitigh, agus bain úsáid as scraper chun an tiús a rialú.Sreabhann sé amach go dtí an crios iompair tríd an soc beathaithe, agus faightear an scannán bán tar éis a thriomú.

Tá an próiseas seo oiriúnach le haghaidh ullmhú ábhair scannáin.D'fhonn solúbthacht níos fearr a fháil, cuirtear méid mór ábhar orgánach leis, agus tá gá le paraiméadair an phróisis a rialú go docht, ar shlí eile beidh sé ina chúis le lochtanna cosúil le feannadh, streaks, neart scannán íseal nó feannadh deacair.Tá an t-ábhar orgánach a úsáidtear tocsaineach agus beidh sé ina chúis le truailliú comhshaoil, agus ba cheart córas neamh-tocsaineach nó níos lú tocsaineach a úsáid a oiread agus is féidir chun truailliú comhshaoil ​​a laghdú.

2.4 Múnlú insteallta glóthach
Is próiseas nua fréamhshamhlú tapa colóideach é teicneolaíocht mhúnlú insteallta glóthach a chruthaigh taighdeoirí ag Saotharlann Náisiúnta Oak Ridge go luath sna 1990idí.Is éard atá i gcroílár an úsáid a bhaintear as réitigh monaiméir orgánacha a pholaiméirítear i glóthacha tuaslagóirí polaiméire ard-láidre, nasctha cliathánach.

Déantar sciodar de phúdar ceirmeach a thuaslagadh i dtuaslagán monaiméirí orgánacha a chaitheamh i múnla, agus déantar polaiméiriú ar an meascán monaiméir chun cuid gelled a dhéanamh.Ós rud é nach bhfuil ach 10%-20% (maischodán) polaiméir sa tuaslagóir polaiméir nasctha go cliathánach, is furasta an tuaslagóir a bhaint as an gcuid glóthach trí chéim a thriomú.Ag an am céanna, mar gheall ar nasc cliathánach na polaiméirí, ní féidir leis na polaiméirí dul ar imirce leis an tuaslagóir le linn an phróisis thriomú.

Is féidir an modh seo a úsáid chun páirteanna ceirmeacha aon-chéim agus ilchodacha a mhonarú, ar féidir leo páirteanna ceirmeacha leath-líonta casta a fhoirmiú, agus tá a neart glas chomh hard le 20-30Mpa nó níos mó, ar féidir iad a athphróiseáil.Is í príomhfhadhb an mhodha seo ná go bhfuil ráta crapadh an chomhlachta suth sách ard le linn an phróisis dlúthaithe, rud a fhágann go héasca dífhoirmiú an chomhlachta suth;tá cosc ​​ocsaigine ag roinnt monaiméirí orgánacha, rud a fhágann go bhfuil an dromchla ag craiceann agus ag titim amach;mar gheall ar phróiseas polaiméirithe monaiméir orgánacha teocht-spreagtha, is cúis le bearrtha teochta go bhfuil strus inmheánach ann, rud a fhágann go bhfuil na bearnaí briste agus mar sin de.

2.5 Múnlú insteallta soladaithe díreach
Is teicneolaíocht mhúnlú é múnlú insteallta solidification díreach arna fhorbairt ag ETH Zurich: déantar uisce tuaslagóir, púdar ceirmeach agus breiseáin orgánacha a mheascadh go hiomlán chun sciodar leictreastatach, íseal-slaodachta, ard-ábhar soladach a fhoirmiú, ar féidir é a athrú trí pH sciodair nó ceimiceáin a chur leis. a mhéadaíonn tiúchan leictrilít, ansin déantar an sciodar a instealladh isteach i múnla neamh-scagach.

Rialú a dhéanamh ar dhul chun cinn imoibrithe ceimiceacha le linn an phróisis.Déantar an t-imoibriú roimh mhúnlú insteallta go mall, coimeádtar slaodacht an sciodair íseal, agus luasghéaraítear an t-imoibriú tar éis múnlú insteallta, soladaíonn an sciodar, agus déantar an sciodar sreabhach a chlaochlú ina chomhlacht soladach.Tá dea-airíonna meicniúla ag an gcomhlacht glas a fhaightear agus is féidir leis an neart 5kPa a bhaint amach.Déantar an comhlacht glas a scartáil, a thriomú agus a shintéiriú chun cuid ceirmeach den chruth atá ag teastáil a dhéanamh.

Is iad na buntáistí a bhaineann leis ná nach gá nó nach dteastaíonn ach méid beag de bhreiseáin orgánacha (níos lú ná 1%), ní gá go mbeadh an comhlacht glas ag díghrádú, tá dlús an chomhlachta glas aonfhoirmeach, tá an dlús coibhneasta ard (55% ~ 70%), agus féadann sé páirteanna ceirmeacha mórmhéide agus casta-chruthach a fhoirmiú.Is é an míbhuntáiste atá aige ná go bhfuil na breiseáin costasach, agus scaoiltear gás go ginearálta le linn an imoibrithe.

2.6 Múnlú insteallta
Baineadh úsáid as múnlú insteallta le fada i múnlú táirgí plaisteacha agus i múnlú múnlaí miotail.Úsáideann an próiseas seo leigheas teocht íseal orgánach teirmeaplaisteach nó leigheas teocht ard ar orgánach teirmeasúnaithe.Déantar an púdar agus an t-iompróir orgánach a mheascadh i dtrealamh mheascadh speisialta, agus ansin iad a instealladh isteach sa mhúnla faoi bhrú ard (deich go dtí na céadta MPa).Mar gheall ar an mbrú múnlaithe mór, tá toisí beachta, réidh ard agus struchtúr dlúth ag na bearnaí a fhaightear;feabhsaíonn úsáid trealamh múnlaithe speisialta an éifeachtacht táirgthe go mór.

Go déanach sna 1970idí agus go luath sna 1980í, cuireadh an próiseas múnlaithe insteallta i bhfeidhm ar mhúnlú páirteanna ceirmeacha.Tuigeann an próiseas seo múnlú plaisteach na n-ábhar barren trí líon mór ábhar orgánach a chur leis, is próiseas múnlaithe plaisteach ceirmeach coitianta é.I dteicneolaíocht mhúnlú insteallta, chomh maith le húsáid orgánach teirmeaplaisteacha (cosúil le poileitiléin, polaistiréin), orgánacha thermosetting (cosúil le roisín eapocsa, roisín feanólach), nó polaiméirí intuaslagtha in uisce mar an príomh-ceanglóra, is gá cainníochtaí áirithe den phróiseas a chur leis. áiseanna cosúil le plasticizers, bealaí agus gníomhairí cúplála chun feabhas a chur ar leachtacht an fhionraí instealladh ceirmeach agus cáilíocht an chomhlachta mhúnlaithe insteallta a chinntiú.

Tá buntáistí ag baint le próiseas múnlaithe insteallta ardleibhéal uathoibrithe agus méid beacht an fholamh mhúnlú.Mar sin féin, tá an t-ábhar orgánach i gcorp glas na gcodanna ceirmeacha múnlaithe insteallta chomh hard le 50vol%.Tógann sé ar feadh i bhfad, fiú roinnt laethanta go dtí an iliomad laethanta, na substaintí orgánacha seo a dhíchur sa phróiseas shintéirithe ina dhiaidh sin, agus is furasta lochtanna cáilíochta a chur faoi deara.

2.7 Múnlú insteallta collóideach
D'fhonn na fadhbanna a bhaineann leis an méid mór ábhar orgánach a cuireadh leis a réiteach agus an deacracht a bhaineann le deireadh a chur leis na deacrachtaí sa phróiseas múnlaithe insteallta traidisiúnta, mhol Ollscoil Tsinghua go cruthaitheach próiseas nua maidir le múnlú insteallta collóideach criadóireachta, agus d'fhorbair sé go neamhspleách fréamhshamhail mhúnlú insteallta collóideach. a bhaint amach instealladh sciodair ceirmeach barren.foirmi.

Is é an bunsmaoineamh ná múnlú collóideach a chomhcheangal le múnlú insteallta, ag baint úsáide as trealamh insteallta dílsithe agus teicneolaíocht leigheas nua a sholáthraíonn an próiseas múnlaithe soladú in-situ collóideach.Úsáideann an próiseas nua seo níos lú ná 4wt.% d'ábhar orgánach.Úsáidtear méid beag monaiméirí orgánacha nó comhdhúile orgánacha sa fhionraí uisce-bhunaithe chun polaiméiriú monaiméirí orgánacha a aslú go tapa tar éis instealladh isteach sa mhúnla chun creatlach líonra orgánach a fhoirmiú, a fhillteann an púdar ceirmeach go cothrom.Ina measc, ní hamháin go laghdaítear an t-am degumming go mór, ach freisin laghdaítear go mór an fhéidearthacht a bhaineann le scoilteadh degumming.

Tá difríocht mhór idir múnlú insteallta criadóireachta agus múnlú colloidal.Is é an príomh-difríocht ná go mbaineann an chéad cheann leis an gcatagóir de mhúnlú plaisteach, agus baineann an dara ceann le múnlú sciodair, is é sin, níl aon plasticity ag an sciodar agus is ábhar barren é.Toisc nach bhfuil plaisteacht ag an sciodar i múnlú collóideach, ní féidir glacadh leis an smaoineamh traidisiúnta maidir le múnlú insteallta ceirmeacha.Má dhéantar múnlú collóideach a chomhcheangal le múnlú insteallta, déantar múnlú insteallta colóideach d'ábhair ceirmeacha a bhaint amach trí úsáid a bhaint as trealamh insteallta dílsithe agus teicneolaíocht leigheas nua a sholáthraíonn próiseas múnlaithe collóideach in-situ.

Tá an próiseas nua de mhúnlú insteallta collóideach criadóireachta difriúil ó mhúnlú ginearálta colloidal agus múnlú insteallta traidisiúnta.Is é an buntáiste a bhaineann le leibhéal ard uathoibrithe mhúnlú ná sublimation cáilíochtúil ar an bpróiseas múnlaithe colloidal, rud a thiocfaidh chun bheith ina dóchas do thionsclaíocht criadóireacht ardteicneolaíochta.