Naoi bpróiseas múnlaithe beachta de chriadóireacht zirconia

Naoi bpróiseas múnlaithe beachta de chriadóireacht zirconia
Tá ról nasctha ag an bpróiseas múnlaithe sa phróiseas ullmhúcháin iomlán d'ábhair cheirmeacha, agus is é an eochair é chun iontaofacht feidhmíochta agus in -atrialltacht táirgthe ábhar agus comhpháirteanna ceirmeacha a chinntiú.
Le forbairt na sochaí, ní féidir leis an modh traidisiúnta lámhdhéanta, an modh foirmithe rothaí, an modh grouting, srl. Úsáidtear ábhair cheirmeacha mhín ZRO2 go forleathan sna 9 gcineál próiseas múnlaithe seo a leanas (2 chineál modhanna tirime agus 7 gcineál modhanna fliucha):

1. Múnlú tirim

1.1 brú tirim

Úsáideann brú tirim brú chun púdar ceirmeach a bhrú isteach i gcruth áirithe den chorp. Is é atá i gceist leis ná go dtéann na cáithníní púdair i ngleic lena chéile sa mhúnla faoi ghníomh an fhórsa sheachtraigh, agus go bhfuil siad comhcheangailte go daingean le cuimilte inmheánach chun cruth áirithe a choinneáil. Is é an príomh-locht i gcomhlachtaí glasa brúite tirim ná spallaiú, atá mar gheall ar an fhrithchuimilt inmheánach idir na púdair agus an fhrithchuimilt idir na púdair agus an balla múnla, rud a fhágann go gcailltear brú taobh istigh den chorp.

Is iad na buntáistí a bhaineann le brú tirim ná go bhfuil méid an choirp ghlas cruinn, go bhfuil an oibríocht simplí, agus tá sé áisiúil oibriú meicnithe a bhaint amach; Tá an t -ábhar taise agus ceanglóra sa bhrú tirim glas níos lú, agus tá an crapadh triomaithe agus lámhaigh beag. Úsáidtear é go príomha chun táirgí a chruthú le cruthanna simplí, agus tá an cóimheas gné beag. Is é an costas táirgthe méadaithe de bharr chaitheamh múnla an míbhuntáiste a bhaineann le brú tirim.

1.2 brú isostatic

Is modh foirmithe speisialta é brú isostatic a forbraíodh ar bhonn brú tirim traidisiúnta. Baineann sé úsáid as brú tarchuir sreabhach chun brú a chur i bhfeidhm go cothrom ar an bpúdar taobh istigh den mhúnla leaisteach ó gach treo. Mar gheall ar chomhsheasmhacht bhrú inmheánach an tsreabháin, tá an brú céanna ag an bpúdar i ngach treo, mar sin is féidir an difríocht i ndlús an choirp ghlas a sheachaint.

Tá brú isostatic roinnte ina mhála fliuch brú isostatic agus mála tirim brú isostatic. Is féidir le brú isostatic fliuch táirgí a chruthú le cruthanna casta, ach ní féidir leis ach oibriú go huaineach. Mála Tirim Is féidir le brú isostatach oibríocht leanúnach uathoibríoch a bhaint amach, ach ní féidir leis ach táirgí a fhoirmiú le cruthanna simplí amhail trasghearrthacha cearnógacha, cruinn agus tubular. Is féidir le brú isostatic corp glas aonfhoirmeach agus dlúth a fháil, le crapadh beag lámhaigh agus crapadh aonfhoirmeach i ngach treo, ach tá an trealamh casta agus costasach, agus níl an éifeachtúlacht táirgthe ard, agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh ábhar a tháirgeadh le riachtanais speisialta.

2. Foirmiú fliuch

2.1 grouting
Tá an próiseas múnlaithe grouting cosúil le réitigh téipe, is é an difríocht ná go n -áirítear leis an bpróiseas múnlaithe próiseas díhiodráitithe fisiciúil agus próiseas téachta ceimiceach. Cuireann díhiodráitiú fisiciúil an t -uisce sa sciodar trí ghníomh ribeach an mhúnla gipseam scagach. Méadaíonn an Ca2+ a ghintear trí dhíscaoileadh an chaso4 dromchla neart ianach an sciodair, agus mar thoradh air sin déantar flocasú an sciodair.
Faoi ghníomh díhiodráitithe fisiciúil agus téachtadh ceimiceach, taisctear na cáithníní púdair ceirmeacha ar bhalla an mhúnla gipseam. Tá grouting oiriúnach chun páirteanna ceirmeacha ar scála mór a ullmhú le cruthanna casta, ach tá caighdeán an choirp ghlais, lena n-áirítear cruth, dlús, neart, srl.

2.2 Réitigh Die Te
Is é atá i gceist le réitigh te bás ná púdar ceirmeach a mheascadh le ceanglóir (pairifín) ag teocht réasúnta ard (60 ~ 100 ℃) chun sciodar a fháil le haghaidh réitigh te. Déantar an sciodar a instealladh isteach sa mhúnla miotail faoi ghníomh an aeir chomhbhrúite, agus coinnítear an brú. Fuarú, Demoulding chun céir a fháil bán, déantar an céir bán a dhí -ocsaídiú faoi phúdar támh a chosaint chun corp glas a fháil, agus déantar an corp glas a shintéiriú ag teocht ard le bheith ina phoirceallán.

Tá toisí beachta, struchtúr inmheánach aonfhoirmeach, níos lú caitheamh múnla agus éifeachtúlacht ard -táirgthe ag an gcomhlacht glas a chruthaíonn réitigh te, agus tá sé oiriúnach do amhábhair éagsúla. Ní mór teocht an sciodair chéir agus an mhúnla a rialú go docht, ar shlí eile beidh sé faoi deara faoi instealladh nó faoi dhífhoirmiú, mar sin níl sé oiriúnach do mhonarú codanna móra, agus tá an próiseas lámhaigh dhá chéim casta agus tá tomhaltas fuinnimh ard.

2.3 réitigh téipe
Is é atá i gceist le réitigh téipe ná púdar ceirmeach a mheascadh go hiomlán le cuid mhór ceanglóirí orgánacha, plasticizers, scaipthe, srl. Chun sciodar sreafa slaodach a fháil, cuir an sciodar le dríodair an mheaisín réitigh, agus bain úsáid as scraper chun an tiús a rialú. Téann sé amach go dtí an crios iompair tríd an bhfógra beathaithe, agus faightear an scannán bán tar éis é a thriomú.

Tá an próiseas seo oiriúnach chun ábhair scannáin a ullmhú. D'fhonn solúbthacht níos fearr a fháil, cuirtear cuid mhór d'ábhar orgánach leis, agus ní mór paraiméadair an phróisis a rialú go docht, ar shlí eile beidh sé ina chúis go héasca le lochtanna amhail feannadh, streaks, neart scannáin íseal nó feannadh deacair. Tá an t-ábhar orgánach a úsáidtear tocsaineach agus beidh truailliú comhshaoil ​​ann, agus ba cheart córas neamhthocsaineach nó níos lú tocsaineach a úsáid a oiread agus is féidir chun truailliú comhshaoil ​​a laghdú.

2.4 Múnlú insteallta glóthach
Is próiseas fréamhshamhlaithe tapa collóideach nua é teicneolaíocht mhúnlú insteallta glóthach a chruthaigh taighdeoirí ag Oak Ridge Saotharlann Náisiúnta na 1990idí go luath sna 1990idí. Is é a chroílár ná úsáid a bhaint as réitigh monaiméirí orgánacha a dhéanann polaiméiriú i glóthacha ard-neart, atá nasctha go cliathánach.

Caitear sciodar de phúdar ceirmeach atá tuaslagtha i dtuaslagán de mhonaiméirí orgánacha i múnla, agus déanann an meascán monaiméirí polaiméiriú chun cuid ghreamaithe a dhéanamh. Ós rud é nach bhfuil ach 10% –20% (codán maise) sa pholaiméir atá nasctha go cliathánach, is furasta an tuaslagóir a bhaint den chuid glóthach trí chéim triomaithe. Ag an am céanna, mar gheall ar nasc cliathánach na bpolaiméirí, ní féidir leis na polaiméirí dul ar imirce leis an tuaslagóir le linn an phróisis triomaithe.

Is féidir an modh seo a úsáid chun codanna ceirmeacha aonchéime agus ilchodacha a mhonarú, ar féidir leo páirteanna ceirmeacha múnlaithe, quasi-ghlan a chruthú, agus tá a neart glas chomh hard le 20-30MPA nó níos mó, ar féidir é a athphróiseáil. Is í príomhfhadhb an mhodha seo go bhfuil ráta crapadh an choirp suth sách ard le linn an phróisis dlúthaithe, rud a fhágann go n -eascraíonn an corp suth; Tá toirmeasc ocsaigine ag roinnt monaiméirí orgánacha, rud a fhágann go mbíonn an dromchla ag craiceann agus ag titim as; Mar gheall ar an bpróiseas polaiméiriúcháin orgánaigh a spreagann teocht, is cúis le strus inmheánach é bearradh teochta, rud a fhágann go bhfuil na bearnaí briste agus mar sin de.

2.5 Múnlú insteallta soladach díreach
Is teicneolaíocht mhúnlaithe í an mhúnlú insteallta soladach díreach a d'fhorbair ETH Zurich: Tá uisce tuaslagóra, púdar ceirmeach agus breiseáin orgánacha measctha go hiomlán chun sciodair ard-soladach a dhéanamh, ar féidir é a athrú trí phH sciodair nó ceimiceán a mhéadaíonn comhchruinniú leictrilítí, ansin cuirtear an slurry isteach i múnla neamh-phoiriúnach.

Rialú a dhéanamh ar dhul chun cinn imoibrithe ceimiceacha le linn an phróisis. Déantar an t -imoibriú sula ndéantar an mhúnlú insteallta go mall, coinnítear slaodacht an sciodair íseal, agus luathaítear an t -imoibriú tar éis mhúnlú insteallta, déanann an sciodar a dhaingniú, agus déantar an sciodar sreabhach a chlaochlú ina chorp soladach. Tá airíonna meicniúla maithe ag an gcomhlacht glas a fhaightear agus is féidir leis an neart teacht ar 5kpa. Déantar an corp glas a dhíbirt, a thriomú agus a shintéiriú chun cuid cheirmeach den chruth inmhianaithe a chruthú.

Is iad na buntáistí atá ann ná nach dteastaíonn méid beag breiseán orgánach uaidh nó nach dteastaíonn uaidh ach (níos lú ná 1%), ní gá go mbeadh an corp glas ag díbhrú, tá dlús an choirp ghlais aonfhoirmeach, tá an dlús coibhneasta ard (55%~ 70%), agus is féidir leis páirteanna ceirmeacha mórmhéide agus casta a chruthú. Is é an míbhuntáiste atá ann ná go bhfuil na breiseáin costasach, agus go ginearálta scaoiltear gás le linn an imoibrithe.

2.6 Múnlú insteallta
Baineadh úsáid as múnlú insteallta le fada i múnlú táirgí plaisteacha agus múnlú múnlaí miotail. Baineann an próiseas seo úsáid as curing ísealteochta orgánach teirmeaplaisteacha nó leigheas ardteochta orgánach teirmeasctha. Déantar an púdar agus an t -iompróir orgánach a mheascadh i dtrealamh measctha speisialta, agus ansin déantar iad a instealladh isteach sa mhúnla faoi bhrú ard (deich go dtí na céadta MPA). Mar gheall ar an mbrú mór múnlaithe, tá toisí beachta, réidh réidh agus struchtúr dlúth ag na bearnaí a fhaightear; Feabhsaíonn úsáid trealaimh mhúnlaithe speisialta an éifeachtúlacht táirgthe go mór.

Go déanach sna 1970idí agus go luath sna 1980idí, cuireadh an próiseas múnlaithe insteallta i bhfeidhm ar mhúnlú codanna ceirmeacha. Tuigeann an próiseas seo an mhúnlú plaisteach d'ábhair barren trí chuid mhór ábhair orgánaigh a chur leis, ar próiseas coitianta múnlaithe plaisteach ceirmeach é. I dteicneolaíocht mhúnlaithe insteallta, chomh maith le horgánaigh teirmeaplaisteacha (mar shampla poileitiléin, polaistiréin), orgánaigh theirmeasctha (mar roisín eapocsa, roisín feanólach), nó polaiméirí intuaslagtha in uisce a chur i bhfeidhm mar phríomhcheanglóra, tá sé riachtanach cainníochtaí áirithe de chabhracha próisis a fhionnadh agus a chinntiú go bhfeabhsófaí cainníochtaí a fheabhsaíonn an circhiontacht a fhiontraíocht chun an ceirmeacht a fhiontraíocht chun an circheach a fhionnadh an circheach an cirm a chur ar an gciontacht an cirm a chur ar an gciontacht an cirm a chur ar an gciorcal an t-ionfhabhtú a fhiontraíocht an cirm a chur ar an gciontacht an chionchoirm a chur ar an bhfiontar an t-ionfhabhtair a chur ar an bhfiontar na cirm a chur ar an bhfiontar na n-abhcóidí cirm na n-abhras ag fáil cainníochtaí a fháil ag iarraidh a, Caighdeán an choirp mhúnlaithe insteallta.

Tá buntáistí ag baint le próiseas an mhúnlaithe insteallta a bhaineann le leibhéal ard uathoibrithe agus méid beacht an mhúnlaithe bán. Mar sin féin, tá an t-ábhar orgánach i gcorp glas na gcodanna ceirmeacha insteallta-mhúnlaithe chomh hard le 50vol%. Tógann sé tamall fada, fiú roinnt laethanta go dtí an iliomad laethanta, chun deireadh a chur leis na substaintí orgánacha seo sa phróiseas sintéirithe ina dhiaidh sin, agus tá sé éasca lochtanna ardchaighdeáin a chur faoi deara.

2.7 Múnlú insteallta collóideach
D'fhonn na fadhbanna a bhaineann leis an méid mór ábhair orgánaigh a chur leis agus an deacracht a bhaineann le deireadh a chur leis na deacrachtaí sa phróiseas múnlaithe insteallta traidisiúnta, mhol Ollscoil Tsinghua próiseas nua go cruthaitheach le haghaidh múnlú insteallta collóideach de chriadóireacht, agus d'fhorbair sé go neamhspleách fréamhshamhail mhúnlú insteallta collóideach chun an t -instealladh de shliocht ceirmeach ceirmeach a bhaint amach. foirmiú.

Is é an bun-smaoineamh ná múnlú collóideach a chur le chéile le múnlú insteallta, ag baint úsáide as trealamh insteallta dílsithe agus teicneolaíocht leigheas nua a sholáthraíonn an próiseas múnlaithe in-situ collóideach. Úsáideann an próiseas nua seo níos lú ná 4wt.% Den ábhar orgánach. Úsáidtear méid beag monaiméirí orgánacha nó comhdhúile orgánacha san fhionraí uisce-bhunaithe chun polaiméiriú na monaiméirí orgánacha a spreagadh go tapa tar éis an insteallta isteach sa mhúnla chun cnámharlach líonra orgánach a chruthú, rud a fhilleann go cothrom ar an bpúdar ceirmeach. Ina measc, ní hamháin go ndéantar an t -am a bhaineann le Degumming a ghiorrú go mór, ach laghdaítear go mór an fhéidearthacht go ndéanfaí scoilteadh degumming.

Tá difríocht mhór idir múnlú insteallta criadóireachta agus múnlú collóideach. Is é an príomhdhifríocht ná go mbaineann an chéad cheann leis an gcatagóir de mhúnlú plaisteach, agus go mbaineann an dara ceann le múnlú sciodair, is é sin, níl aon phlaisteacht ag an sciodar agus is ábhar barren é. Toisc nach bhfuil aon phlaisteacht ag an sciodar i múnlú collóideach, ní féidir glacadh leis an smaoineamh traidisiúnta ar mhúnlú insteallta ceirmeach. Má dhéantar múnlú collóideach a chomhcheangal le múnlú insteallta, baintear múnlú insteallta collóideach d'ábhair cheirmeacha amach trí threalamh insteallta dílsithe agus teicneolaíocht leigheas nua a chuirtear ar fáil trí phróiseas múnlaithe in-situ collóideach.

Tá an próiseas nua de mhúnlú insteallta collóideach de chriadóireacht difriúil ó mhúnlú collóideach ginearálta agus ó mhúnlú insteallta traidisiúnta. Is é an buntáiste a bhaineann le hardleibhéal uathoibrithe múnlaithe ná sublimation cáilíochtúil ar an bpróiseas múnlaithe collóideach, a bheidh mar an dóchas do thionsclaíocht criadóireachta ardteicneolaíochta.